石膏砂浆施工需注重细节控制以确保质量，以下是石膏砂浆厂家分享的关键注意事项及技术要点：

一、施工准备阶段

基层处理

清洁彻底：清除墙面浮灰、油污、松散颗粒，确保基层坚实平整。

湿润控制：提前1天浇水湿润基层（避免积水），湿润深度≥10mm，防止吸走过快导致空鼓。

界面处理：必要时涂刷界面剂（如PVA胶），增强粘结力。

材料准备

配比严格：按厂家要求称量石膏粉、水及添加剂（误差≤2%），禁止随意添加水泥、砂等改变性能。

搅拌工艺：使用电动搅拌机低速搅拌2-3分钟至均匀无结块，静置2分钟二次搅拌消泡。

二、施工过程控制

分层施工

厚度控制：单遍抹灰≤5mm，总厚度＞20mm时需分3-4层施工，每层间隔≥2小时（初凝后）。

压实收光：用木抹子压实提浆，铁板收光至表面平整无抹痕，避免过度揉搓导致起粉。

温湿度管理

施工环境：温度5-35℃，湿度＜80%，避免大风直吹或阳光直射（加速失水开裂）。

凝结时间：初凝（约1小时）后禁止扰动，终凝（约8小时）后适度通风。

工具与手法

专用工具：使用不锈钢抹刀、长杆找平尺，避免铁质工具生锈污染。

阴阳角处理：采用护角条+靠尺施工，确保垂直度≤2mm/2m。

三、养护与成品保护

养护要点

自然养护：保持环境湿润（喷雾或覆盖塑料膜），避免洒水冲刷（破坏表层强度）。

养护周期：≥7天（高温干燥环境延长至14天）。

成品保护

避免碰撞：24小时内禁止靠放材料，7天内禁止钻孔或悬挂重物。

污染防控：涂料施工前用pH试纸测试墙面（pH＜10），防止碱性反应。

四、常见问题预防

空鼓/开裂

原因：基层未清理、一次抹灰过厚、养护不足。

处理：凿除空鼓区域至坚实层，重新湿润基层后修补。

起粉/掉砂

原因：加水过量、未压实、低温施工。

预防：严格控制水灰比，低温（＜5℃）时暂停施工。

色差/锈斑

预防：使用同一批次材料，避免金属工具直接接触湿料。

五、安全环保措施

防尘处理：施工区域适当喷水降尘，佩戴防尘口罩。

废料处置：凝固后的石膏不可随意丢弃，需按建筑垃圾处理规范清运。

通过精细化控制施工细节，可充分发挥石膏砂浆轻质、环保、不开裂的优势，确保墙面平整度≤2mm，满足精装修需求。建议施工前进行样板试抹，验证工艺参数后再大面积推广。